Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
CHENGUANG FSP
Certification:
FDA
Numéro de modèle:
DHS-130
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Le haut caoutchouc de silicone de transparent
DESCRIPTION
Le haut caoutchouc de silicone de transparent est un type de caoutchouc synthétique avec la clarté exceptionnelle et le transparent. Il est utilisé généralement dans les applications qui exigent une vue claire et dégagée des composants ou des produits étant fabriqués. Le haut caoutchouc de silicone de transparent est connu pour son excellente résistance pour chauffer, froid, et humidité, lui faisant un choix populaire pour l'usage dans les environnements durs. Ses propriétés uniques lui permettent d'être facilement moulé ou traité, et il est employé souvent dans les produits optiques, les dispositifs médicaux, et les composants électroniques. Le caoutchouc de silicone global et haut de transparent est un matériel souple qui offre la représentation et la fiabilité supérieures dans un large éventail d'applications.
SPÉCIFICATIONS
| Modèle |
DHS-130
|
DHS-140 | |
| Aspect |
Matière étrangère translucide et pas évidente |
||
| Densité (g/cm3) |
1.07±0.04 |
1.13±0.04 |
|
| Dureté (points de rivage A) |
30±2
|
40±2 |
|
| Résistance à la traction (MPa≥) |
8,0
|
8,0 |
|
| Élongation à la rupture (%≥) |
700
|
600 |
|
| Ensemble de tension (% de ≤) |
8 |
8 | |
| Force de larme (≥ de kN/m) |
15
|
20 | |
|
Résistivité volumique (Ω.cm) |
1.0X1016 |
||
|
Résistance diélectrique (kv/mm≧) |
22 |
||
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Taux linéaire de rétrécissement après la première vulcanisation (%) |
3.1-3.7 |
3.0-3.6 |
|
Des propriétés physiques et mécaniques sont basées sur les premières données de vulcanisation, les propriétés électriques sont tirées des deuxièmes données de vulcanisation.
La première condition de vulcanisation pour le morceau d'essai : 175℃×5min ; La deuxième condition de vulcanisation pour le morceau d'essai : 200℃×2h
Vulcanizator : DMDBH liquide, quantité a additionné 0,65%
TRAITEMENT
1. Le traitement du haut caoutchouc de silicone de transparent implique de mélanger le polymère bas aux additifs et aux agents de coloration.
2. Le mélange est chauffé et traité pour former un matériel solide et transparent.
3. de diverses techniques de traitement peuvent être employées, comme le moulage par injection, le moulage par compression, et l'extrusion.
4. le moulage par injection convient à la production à fort débit des pièces complexes.
5. le moulage par compression est idéal pour de plus grandes ou plus épaisses pièces.
6. l'extrusion est employée pour créer des longueurs continues de tuyauterie ou de formes simples.
7. Le processus exige de l'attention aux détails et de l'équipement spécialisé d'assurer à qualité et à représentation cohérentes.
APPLICATIONS
1. Lentilles optiques et composants
2. dispositifs médicaux et équipement
3. composants électriques et électroniques
4. pièces des véhicules à moteur
5. composants aérospatiaux
6. biens de consommation tels que des cas de téléphone portable et des bandes de montre
7. composants d'éclairage de LED
8. matériaux de contact de nourriture et de boisson
9. panneaux solaires
10. composants d'équipement industriel.
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